תבנית מכונת בלוק

יתרונות טכניים מרכזיים
פלדה פרימיום מותאמת לאפליקציה שלך

אנחנו לא משתמשים בגישה של "פלדה אחת מתאימה לכולם". בהתבסס על עיצוב תערובת הבטון ונפח הייצור שלך, אנו בוחרים את דרגת הפלדה המתאימה. עבור תערובות בטון סטנדרטיות בעלות נפח בינוני עד גבוה, אנו משתמשים ב-42CrMo. עבור תערובות שוחקות במיוחד כגון חול חד או אגרגטים ממוחזרים, אנו משתמשים בפלדת כלי כמו Cr12MoV. אין הורדת דירוג. אין תחליף. הפלדה נבחרת לתנאים הספציפיים שלך.

טיפול בחום קרבוריזציה - משטח קשה, ליבה קשיחה

אנו משתמשים בתהליך קרבוריזציה שמקשיח רק את שכבת פני השטח, בעומק של כ-2 מ"מ, ל-HRC58-62, בעוד שהליבה נשארת קשיחה ב-HRC35-40. המשטח הקשיח עמיד בפני שחיקה ושחיקה. הליבה הקשיחה סופגת רעידות ומתנגדת לסדקים. שילוב זה מונע את הכשל השביר הנראה בתבניות שהתקשות לחלוטין.

פינות עם רדיוס - ללא סדקי מאמץ

כל פינות החלל הפנימיות מעובדות ברדיוס של 3-5 מ"מ. פינות חדות מרכזות את מתח הרטט ומפתחות סדקי עייפות לאורך זמן. פינות עם רדיוס מאפשרות למתח לזרום מעבר לפינה, ומבטלות את נקודת הכשל הזו.

עיבוד CNC מדויק - גימור משטח חלק

משטחי חלל מעובדים בעיבוד CNC ל-Ra 1.6 או טוב יותר. משטח חלק מספק שני יתרונות קריטיים. ראשית, שחרור מתבנית קל - בטון משתחרר בצורה נקייה מבלי להידבק. שנית, בלאי מופחת - משטחים חלקים נשחקים לאט יותר ממשטחים מחוספסים.

סובלנות הדוקה - מידות בלוקים עקביות

מימדים קריטיים מוחזקים בסובלנות של ±0.1 מ"מ. זה מבטיח עקביות בגודל הבלוק מאצוה לאצווה, מפחית בזבוז ממוצרים-שחוץ-מפרט, ומאפשר הנחה מהירה יותר באתר עם ממדי בלוק אחידים.